उच्च श्वसन क्षमता के लिए क्रिंकल फोम लेटेक्स कोटिंग और हाथों को ठंडा और सूखा रखता है
पॉलिएस्टर सीमलेस लाइनर हाथों को अधिकतम आराम प्रदान करता है
कागज़ संसाधित करें
रबर को पहले रबर मिक्सर द्वारा काटा जाता है, स्लाइस किया जाता है और फिर सोल सिलेंडर और गैसोलीन मिश्रित सोल में भेजा जाता है। फिर सोल को इमल्सीफाइड किया जाता है और इमल्शन ट्यूनपॉट को पंप करके मॉड्यूलेट किया जाता है। गैसोलीन में घुले रबर के घोल को आसवन के ऊपर से भेजा जाता है स्तंभ, और भाप आसवन द्वारा गरम किया जाता है।प्रकाश घटक गैसोलीन को गैस चरण में गर्म किया जाता है, और गैसोलीन गैस को तेल और गैस कूलर में ठंडे पानी से मिश्रित और ठंडा किया जाता है। तेल और पानी का मिश्रण तेल और जल विभाजक में जाता है और तेल और पानी को स्तरीकृत किया जाता है। ऊपरी गैसोलीन को पुनर्प्राप्त किया जाता है, और निचले पानी को ठंडा करने के लिए पानी पंप द्वारा ठंडे पानी के टॉवर में भेजा जाता है, और फिर आसवन टॉवर में गैस गैसोलीन को ठंडा करने के बाद ठंडा किया जाता है; मिश्रण और मॉड्यूलेशन के बाद, आसवन स्तंभ केतली से लेटेक्स होता है अपने स्वयं के दबाव में लेटेक्स सरगर्मी टैंक में भेजा जाता है, और फिर कच्चे लेटेक्स को दस्ताने से अलग करने के लिए सेंट्रीफ्यूज में अलग किया जाता है, और फिर यह रंग मिश्रण और निस्पंदन के बाद उपयोग के लिए तैयार होता है।
दस्ताने मॉडल को पहले एसिड और क्षार द्वारा साफ किया गया, और फिर पानी से धोया गया।साफ किए गए मॉडल को पहले गर्म पानी में डुबोया जाता था और तब तक गर्म किया जाता था जब तक कि इसे कौयगुलांट में भिगोकर डुबाने के लिए सुखाया नहीं जाता था। डुबाने के बाद, इसे प्रारंभिक सुखाने के लिए ओवन में भेजा जाता है, इसमें फाइबर इनर जैकेट मिलाया जाता है, गर्म पानी डाला जाता है और फिर ओवन में भेजा जाता है। इलाज और सुखाना। डीमडिंग के बाद, दस्तानों में हवा भरने की जाँच की जाती है, कम तापमान पर सेट किया जाता है, मध्यम तापमान पर सुखाया जाता है, धोया जाता है, निर्जलित किया जाता है और सुखाया जाता है, और फिर पैक करके तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है।